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          导致合金锯片无法稳定运行原因

          作者:山东金泽进出口有限公司发布时间:2019-11-27 10:54:50tags:

          导致合金锯片无法稳定运行原因

          合金锯片,一种性能优异且大众化的多刃工具。在诸多的型材加工领域,诸如:木材、铝型材以及断桥铝门窗等领域,我们均能看见它们的身影。而对于各型的合金锯片而言,身为一种工业加工耗材,它们终究难逃被报废的命运。但在自身寿命还没有被耗尽前,锯片出现无法稳定运行的情况,却是我们所不能容忍的。一则,锯片的不稳定性,会提升产品不良率的水平;二则,锯片在工作时的不稳定性,也会增加企业出现工伤的几率,这样一来,实则锯片的稳定运行至关重要。目前,在实际使用合金锯片锯切加工型材的过程中,其实稍有不慎就会致使锯片出现无法稳定运行的问题,总的来说,我们可以归纳成三方面的因素致使合金锯片无法稳定运行。

          导致合金锯片无法稳定运行原因:

          因素一:锯片的适张度

          很多锯片厂家在生产制造锯片的环节中,会对正式出厂前的合金锯片进行一番适张度的调整,其目的是为了增强锯片自身的稳定性,减少锯片工作时振动的幅度。在过去,其实对于那些非常厚的锯片很少或根本不需要适张度的调整,这是因为它们的厚度足以使其在锯切过程中抵挡住各种恶劣的变化。但过厚的锯片也带来了一个问题,那就是型材损耗太高,这样一来在市场需求的驱动下,锯片厂家就开始向市场推出了类似凸台超薄切铝锯片等锯路非常窄的合金锯片。锯路过窄的锯片的确能够降低企业型材的损耗,但实则也带来了锯片稳定性下降的问题,因此人们除了发明创造类似凸台的设计外,对于锯片适张度的调整则成了一堂必修课。合金锯片适当的适张度可以确保薄锯片稳定运行,并能有效防止锯切端面出现毛刺的问题,而此时适张度的调整有力增加了锯片的刚度和部分地补偿薄锯片刚度的作用。

          其次,我们在使用合金锯片锯切各种型材的时候,锯片自身转速亦要注意。一旦达到锯片的临近转速或超过锯片的临界转速,锯片的适张度会出现急剧的变化,而此时锯片往往是最容易出现无法稳定运行的时候。目前,对于合金锯片适张度的调整,最常见的方法就有锤击法以及辊压法。而锤击法则是目前调整锯片适张度最常使用的方法。

          因素二:锯片的材料

          任何的材料都有着属于自己的特性,在常温环境下,或许材料的特性非常的稳定,但一旦进入工作状态,材料的特性往往会出现各种变化,直接影响到工件的加工质量。对于合金锯片而言,自身运行的稳定性其实同样受到材料因素的影响。其中,用于制造合金锯片材料自身的刚性以及线性膨胀系数均能够直接影响到锯片是否能够平稳运行。

          其中,尤其是材料的线性膨胀系数是我们需要重点关注的地方。因为此项数据指标越大,就说明热应力分布越不均匀。锯片工作时受热变形的程度越大。因此,对于广大的型材加工企业而言,要想有效确保合金锯片工作时的稳定性,着重考察锯片自身的刚性以及线性膨胀系数指标至关重要。

          因素三:锯片的降温冷却

          对于任何一篇合金锯片而言,由于需要和型材进行大量往复的切削运动,这就使得锯片自身在锯切型材的时候,无论是基体还是锯齿处都会积攒大量的热量。对于这些热量的出现,以及积攒到一定程度后,势必会影响到锯片的平稳运行,此时难免会致使锯片出现磨损的问题,进而大大缩短锯片的使用寿命周期。因此,为了充分预防因为锯片散热不畅的因素致使锯片出现无法稳定运行的问题,许多企业会使用切削液加微量润滑装置的方式,以求做好锯片的降温冷却工作。对于切削液而言,由于采用了环保无污染的植物性配方制作,这就使得切削液不但能够有效导出锯片上的热量,同时在保护环境方面更是有着特别的功效。

          其次,由于型材加工企业每天锯切的任务量非常的重,而为了降低切削液的使用量,微量润滑装置就孕育而生了。微量润滑装置一般被安装在切割设备上,以油气混合的方式,把切削液喷射到锯片以及型材上,单位时间内仅消耗0.05毫升,这样一来不但做好了锯片的降温冷却工作,还达到了“少、快、好”的目标。其实,总的来说,能够影响到合金锯片稳定运行的因素还有很多,除了锯片自身的适张度、材料以及降温冷却因素外,人为的操作因素、锯片的进刀速以及锯切设备的性能因素等,均会影响到锯片运行的稳定性。

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